同樣，在近幾年全國各地的苗木交易會、苗（miáo）木展會上，大大小（xiǎo）小的園（yuán）林機械、苗（miáo）圃（pǔ）機械也頻頻（pín）出現，中小型苗木企業對園林苗圃機械的關注度也在提高。產業升級對苗木的高（gāo）品質要求（qiú），對標準化生（shēng）產的要求，推動著苗木（mù）生產機械化的進（jìn）程。

　　花卉（huì）產業（yè）要（yào）進行轉型升級，必然要實行機械（xiè）化、自動化，這是提高花卉產品品質（zhì）、擴大種植麵積、提高產量的重要方式，是產業發展的必由之路。

　　與花卉產業發達的歐美國家相比，我國的花卉、苗木都還處在低端生產階（jiē）段。這些花卉產（chǎn）業發達的國家，之所以進入高端生產階段，機械化、自動化、智能化的應用與不斷創新是重要因素。

　　目前，全球（qiú）花卉種植的（de）高端基本上是溫室種植。以花卉（huì）溫室生產為例，生（shēng）產的全（quán）過程如果全（quán）部或部分實行自動化，其結果與人工露天（tiān）種植是明顯不同的，反差相當明（míng）顯。

　溫室（shì）自動化的第（dì）一大特點，就是通過標（biāo）準化（huà）生產（chǎn），實現花卉（huì）產品的高品質、高商品率。自動化的（de）環控設備能（néng）統一溫室內的氣候環境，給花卉生長創造良好的生長環（huán） 境。每盆花的（de）基質和（hé）肥（féi）水都可（kě）以用設備精準量化（huà）。從種植到養護，自動（dòng）化管理使水、肥、光照都隨時根據花卉生（shēng）長（zhǎng）需要而定（dìng），批量操（cāo）作又使花卉整（zhěng）齊（qí）劃一。因此，溫 室自動化生產出來的花（huā）卉（huì）產品外形美觀、生長旺盛、整體一致。要實現優化環境控製，溫室自動化不可或缺。

　　溫室自動化的第二大特點，是（shì）提高效率（lǜ）、擴大產能、增（zēng）加產量。通過合理的設計和設備配置，自動化生產線可以有效提升溫室的使用麵積，花卉生產也能周年進行，生產效率可達到最優化。

　荷蘭溫室係統和設備的開發和生產，處於世界領先（xiān）地位。園藝計算（suàn）機係統、上盆係統、栽種機器（qì）人、移動式培育苗床和（hé）分級捆束機等（děng）自動（dòng）化技術的廣（guǎng）泛應用，使花 卉生產極為高效（xiào）。據福建省（shěng）一位到荷蘭考察花卉產業的專業人士介紹，荷蘭一個專業種植蝴蝶蘭的公司（sī），一個（gè）10公頃的自動化溫室年產蝴蝶蘭成品花350萬盆， 而整（zhěng）個福建省蝴蝶蘭成品花的年產量也（yě）就350萬盆左右。一座荷蘭溫室相當於福建省全年的產量，這樣的高效令人歎服。

2013年，天津濱海國際花卉科技園區投資建設的120萬平方米新型智能溫室投入使用。花卉生產（chǎn）從裝盆、栽植、澆灌到分級、包裝、運輸（shū）等環（huán）節，都采（cǎi）取機械 化作業和（hé）自動化管理，生產效率提（tí）高了100倍。據管理人員（yuán）介紹，以前公司采用（yòng）傳統的澆灌方式，一個人在10分鍾-20分鍾內可完成20多平方米灌溉（gài），如今 在微電腦控（kòng）製器的輔助管理下，同樣時間內一個人可完（wán）成（chéng）2000多（duō）平方米的灌溉。

　　許多企業對溫室自動（dòng）化（huà）極大（dà）關注，原因之一（yī）還在於自動化在節約成本方（fāng）麵的優越性。這是溫室自動（dòng）化的第三大特點。在勞動力短缺、勞動成本逐年提高的情況下，自動化節約人工（gōng）成本顯得尤（yóu）為重要。盡管自動化一次投入較大（dà），但從長遠趨勢看，還是使用自（zì）動（dòng）化（huà）更節約（yuē）成本。

　　在前麵提到的荷蘭某（mǒu）專業種（zhǒng）植（zhí）蝴蝶蘭的公司，10公頃（qǐng）的自動化（huà）溫室用工僅50人，生產（chǎn）環節基本不用人，工人主要集中於包裝（zhuāng）環節。50個工人頂過福（fú）建省蝴蝶（dié）蘭企業的全體員工。

　　溫室自動化帶來的是生產模式的變革和花卉產品的全麵升級。溫室自動化使種植者追求更高環境控製效果的願望成為可能。不同控製水平的自動化，能夠不同程度地（dì）幫助種植者從簡單的設備控製，到綜合（hé）的氣候調節，再到持續的環境監控，實現高效增（zēng）產、低耗環保的生產需要。

　　目前，國內花卉生產已經由機械化逐步向自動化進發，智能化也已在天津濱海國（guó）際花卉科技園區這樣的高端企業嶄露頭角。然而在苗（miáo）木產業，機械化進展仍然緩慢，這成為阻礙苗木產業發展的一大瓶頸。與花卉相比，機械（xiè）化對於苗木生產更加（jiā）重要。

　在苗木產業發展早期，園林綠化對苗木質量要求不高，隨著時代的進步（bù），園（yuán）林綠化要求更高質量的苗木。與此同時，勞動力成本在逐（zhú）年增（zēng）加，產業工人（rén）在逐漸減 少，土（tǔ）地、水電等成本（běn）也（yě）在不斷上升，苗木企業對降低成本（běn）、減少能耗、提高效率的要（yào）求極為迫切。業內人士（shì）普遍認為（wéi），從種苗（miáo）到苗木種植，再到苗木裝車運輸（shū），實 施機械化是最有效的措施（shī）。

　　從國外先進苗圃和國內少數（shù）大型苗木（mù）企業實施機械化的效果來看，機械化使種植管理（lǐ）和起苗運輸的 效率比（bǐ）人工要高出許多倍。例如，某種型號的挖（wā）樹機平均（jun1）1分鍾能挖（wā）出1株胸徑8厘米-15厘米的苗木，且（qiě）能保證土球緊實不鬆散，而人工要挖（wā）1個小時。用旋坑 機挖掘栽（zāi）植坑又快又好，能夠保證樹坑大小、深淺一致，規格統一，並且（qiě）土壤疏鬆、通氣性好。國外有的（de）苗圃很大，卻隻需（xū）幾個工人，一天可管理上百畝。

　　在勞（láo）動力成本逐漸增加、對苗木（mù）質量要求提高的形勢（shì）下，苗木產業發展機械化勢（shì）在必行。

　　在很大程度上，機械化、自動化的程度和管理水平決定了生產的質量與（yǔ）效益，花卉產業發（fā）展離不開機械化、自動化的大力推進。