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同樣,在近幾年全國各地的苗木(mù)交易會(huì)、苗木(mù)展會上,大大小小的園林(lín)機械、苗圃(pǔ)機械也頻頻出現,中小型苗木企業對園林(lín)苗(miáo)圃機械的關注度也在提高。產業升級對苗木的(de)高品質要求,對(duì)標準(zhǔn)化生產的要求,推動著苗木生產機械化(huà)的進程。
花卉產業要進行轉型升級,必然要實行機械化、自動化,這是提(tí)高(gāo)花卉產品品質、擴大種植(zhí)麵積、提(tí)高產量的重要方式(shì),是(shì)產業發展的必由之路。
與花卉產業發達的歐美國家相比(bǐ),我國的花卉、苗木都還處在低端生產階段。這些花卉產業發達的國(guó)家,之(zhī)所以(yǐ)進入高(gāo)端生產階段,機械化、自動化、智能化的應用與不斷創新是重要因素。
目前,全球花卉種植的高端基本上是(shì)溫室種植。以花卉溫室生產為例,生產的全過程如果全(quán)部或部分實行自動化,其結果與人工(gōng)露天種植是明顯不(bú)同的,反差相當明顯。
溫室自動化的第一大(dà)特點,就是通過(guò)標準化生產,實現花卉(huì)產品的高品質、高商品率。自動化的環控設備(bèi)能統一(yī)溫室內的氣候環境,給花卉生長創造良好的生長環(huán) 境。每盆花的基質(zhì)和肥水都可以用設備精準量化。從(cóng)種植到養護,自動化管理使水、肥、光照都隨時根據(jù)花卉生長需(xū)要而定,批量操作又使花卉整齊劃一。因此,溫 室自動化生產出來的花(huā)卉產品外形美觀、生長旺盛、整體一致。要實現優化環境(jìng)控製,溫室自動化不可或缺。
溫室自動化的(de)第二大特點,是提高(gāo)效率、擴(kuò)大產能、增加產量。通過合理的設計和設備配置,自動化生產線可以(yǐ)有效提升(shēng)溫室(shì)的使用麵積,花卉生產(chǎn)也能周(zhōu)年進行,生產效率可達到最優化。
荷蘭溫(wēn)室係統和設備的開發和生產,處於世界領先地位(wèi)。園藝計算機(jī)係統、上盆係(xì)統、栽種機器人、移(yí)動式培育苗床和分級捆束機等自動化技術的廣泛應用,使花 卉生產極為高效。據福建省一(yī)位到荷蘭考察花卉產(chǎn)業的專業人士介紹,荷蘭一個專業(yè)種植蝴蝶(dié)蘭的公司,一(yī)個10公頃的自動化溫室年產蝴蝶蘭成品花350萬盆, 而整個福建省蝴蝶蘭成品花的年產量也就350萬盆左(zuǒ)右。一座荷蘭溫室相當於福建省(shěng)全年的產量,這樣的高效令人歎(tàn)服。
2013年,天津濱海國際花卉科(kē)技園區投資建(jiàn)設的120萬平方米新型智能溫(wēn)室投入使用。花卉(huì)生(shēng)產從裝盆、栽植、澆灌到(dào)分級、包裝、運輸等環節,都采取機械 化作業和自動化管理,生產效率提高了100倍。據管理人員介紹,以前公司采用傳統的澆灌(guàn)方式,一個人在(zài)10分鍾-20分(fèn)鍾內可完成(chéng)20多平方米灌溉,如今 在微(wēi)電腦控製器的輔助管理下,同樣時間(jiān)內一個人可完成2000多平(píng)方米的灌溉。
許多企(qǐ)業對溫室自動化極大關注(zhù),原因之一還在(zài)於自動化在節約成本方麵(miàn)的優越性。這是溫室自動化(huà)的第三大特(tè)點。在(zài)勞動力短(duǎn)缺、勞(láo)動成本逐年提高的情(qíng)況下,自動化節約人工成本顯得尤為重要。盡管自動化一次投入較大,但從長(zhǎng)遠趨勢看,還是使用自動化更節約成本。
在前麵提(tí)到(dào)的荷(hé)蘭某專業種植(zhí)蝴蝶蘭(lán)的公司,10公頃的自動化溫室用(yòng)工僅50人,生產環節基本不(bú)用人,工人主要集中於包裝環節。50個工人頂過福建省蝴(hú)蝶蘭企業的全體員工。
溫室自動化帶來的是生產模式的變革和(hé)花卉產品的全麵升級。溫室自動化使種植者追求更高(gāo)環境控製效(xiào)果的願望成為可能。不同控製水平的自動化,能(néng)夠(gòu)不同程(chéng)度地幫助種植者從簡單的設備控製,到(dào)綜合的氣候調節(jiē),再(zài)到持續(xù)的環境監控,實現(xiàn)高效增產、低耗環(huán)保的生產需要。
目前,國內花卉生產已經由機械化逐步向自動化進發,智能化也已在天津(jīn)濱海國際花(huā)卉科技園(yuán)區這樣的高端企業嶄露頭角。然而在苗木產業,機械(xiè)化進展仍然(rán)緩慢,這成為阻礙苗木產業發展的一大(dà)瓶頸。與花卉相比(bǐ),機械化對於苗(miáo)木生產更加重要。
在苗木產業發展早期,園林綠化(huà)對苗木質量要求不高,隨著時代的進步,園林綠化要求更高質量的苗木。與此同時,勞動力成本在逐年增加,產業工人在逐漸減 少,土地、水電(diàn)等(děng)成本也在不斷上(shàng)升,苗(miáo)木企業對降低成本(běn)、減(jiǎn)少能耗、提高效率的(de)要(yào)求(qiú)極為迫切。業內人士普遍認為,從種苗到苗木種植,再到苗木裝車運輸(shū),實 施機械化是最有效的措施。
從國外(wài)先進苗圃和國內少數大型苗木企業實施機械化的效果來看,機械(xiè)化使種植管理和起苗運輸的 效率比人工要高(gāo)出許多倍。例如,某種型號的挖樹機平均1分鍾能挖出1株胸徑8厘米-15厘米的苗木,且能保(bǎo)證土球(qiú)緊實不鬆散,而人工要挖1個小時。用(yòng)旋坑 機挖掘(jué)栽植坑又快又好,能夠保證樹坑大小、深淺一致,規格統一,並且土壤疏(shū)鬆、通氣性好。國外有的苗圃很大,卻隻需幾個工人,一天可管理上百畝(mǔ)。
在勞動力成本逐漸(jiàn)增加、對苗木(mù)質量要求(qiú)提高的形勢下,苗(miáo)木產業(yè)發展機械(xiè)化勢在必行。
在很大程度上,機械化、自動化的程度(dù)和管理水平決定了生產的質(zhì)量與(yǔ)效(xiào)益,花卉產業發展離不開機械化、自動化的大力(lì)推進。
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